Laserové navařování
Laserová technologie navařování se řadí mezi nejnovější a nejdokonalejší způsoby navařování. Navařované místo je prakticky studené a návary touto technologií naprosto precisní. Opravy laserem mají obrovský ekonomický význam, jsou velmi výhodným aspektem při snižování výrobních nákladů pro případ oprav a údržby nástrojů. Laserový návar vzniká v důsledku působení laserového svazku na materiál, který se nataví a do místa natavení se přidáním přídavného materiálu vytvoří návar. Díky malému tepelnému ovlivnění se dají laserem navařovat velmi jemné detaily a drobné součásti, aniž by se součást zdeformovala či poškodila.
Přednosti laserového navařování:
- vysoká trvanlivost navařovaného místa
- možnost navařování velmi jemných detailů, hran a tvarů
- minimální tepelná deformace součásti
- lze svařovat různorodé materiály
- vysoká flexibilita a opakovatelnost
- snadná automatizace procesu
- pomocí přídavných materiálů lze ovlivňovat budoucí složení svaru nebo návaru
- opravy střižných hran
Navařovaný materiál:
- široké spektrum kovových materiálů, včetně slitin hliníku či bronzu
Laserovým paprskem lze navařovat díly od miniaturních po několikatunové, včetně vstřikovacích forem a střižných nástrojů.
Technologie navařování materiálů laserem je vhodná zejména pro oblast plastikářského a strojírenského průmyslu. Využití této technologie je ve svařování či navařování forem, dále např. ve svařování kontaktů v elektrotechnickém průmyslu.
Pro více informací kontaktujte naše technicko-obchodní poradce.