V okamžiku, kdy jeden z výrobců kovových dílů hledal možnosti jejich identifikace pomocí 2D kódu pro zabezpečení traceability, byl navržen a optimalizován laserový proces jako nejefektivnější metoda značení. Protože je díl po označení opatřen vrstvou barvy, bylo zapotřebí zavést kód do dostatečné hloubky, aby byla i po nabarvení zachována jeho čitelnost. Pulsním vláknovým laserem tak byl vytvořen Datamatrix kód do hloubky 0,3 mm a v taktu udaným zákazníkem, po obarvení bylo pak úspěšně ověřeno jeho čtení. V závislosti na rozměru DMX kódu je možné docílit hloubky až 0,5 mm.
Dalším požadavkem zákazníka bylo zachovat bezpečnost laserového zařízení bez nutnosti krytování celého pracoviště, jelikož bylo nutné zachovat jeho přístupnost pro pracovníky a další podavače materiálu. V celém pracovním prostoru navíc s kusy manipulovalo robotické rameno, které mělo velký rádius záběru. K tomu se přidala vysoká teplota dílu, který právě vyšel z pece a mohl mít teplotu až 400 stupňů Celsia.
Proto byla navržena tato bezpečnostní hlava, která díky svým kompaktním rozměrům může být umístěna jak na robotické rameno samotné, nebo může robot díly pod stacionární hlavu podávat. Svou konstrukcí zajišťuje maximální kolmý dotyk laserové hlavy na rovnou plochu. Díky tomu je zabráněno nechtěnému úniku laserového paprsku z popisovací komory. Hlava má také další speciální vlastnost a to vzduchové odsávání splodin, které vznikají při laserovém gravírování. Ty by totiž mohly poškodit optiku laseru. Poslední technologie ofuku materiálu před samotným popisem zajišťují 4 otvory, kterými je příváděn stlačený vzduch a zapezpečí tak čistotu plochy pro ideální interakci laseru s opracovávaným kusem.
Výhody celého systému: