VIDEO: Laserreinigung

Die Nutzung von Lasern zur Reinigung von Materialien zählt insbesondere aufgrund hoher Produktivität und guter Automatisierungsmöglichkeiten zu den sich stark weiterentwickelnden Anwendungsgebieten.

Der Prozess der Laserreinigung funktioniert darüber, dass das abgetragene Material und die darunterliegende Schicht die Strahlen unterschiedlich absorbieren. So ist es möglich, Farben, oxidierte Schichten oder verschiedene Beschichtungen mit minimalem Einfluss auf das Grundmaterial zu entfernen. Durch eine Wiederholung des Prozesses kann die Fläche noch rückstandsfreier gereinigt werden.

Unser Anwendungslabor verfügt über eine breite Palette an gepulsten Laserquellen mit einem Leistungsbereich zwischen 50 und 300W, die für die Laserreinigung genutzt werden können. Mit höherer Leistung steigt auch die Reinigungsdauer. Diese kann, je nach Dicke der abzutragenden Schicht, über 10cm pro Sekunde betragen.

In unserem Video sehen Sie zwei Laserreinigungsprozesse unter Nutzung verschiedener Laserstärken, bedingt durch unterschiedliche Materialeigenschaften und gewünschte Reinigungsgrade.

Im ersten Fall wird unter Verwendung eines 100W-Lasers Lack von Stahl entfernt. Diese Laserquelle hat sich als äußerst effektiv und preisgünstig erwiesen. Im zweiten Fall sollte eine oxidierte Schicht von einer Rohroberfläche entfernt werden. Hierbei nutzen wir einen 300W-Laser. Bei diesem Prozess kommen außerdem ein Scankopf und eine Rotationsachse zum Einsatz. Nach der Reinigung eines Abschnitts, für den die Tiefenschärfe des Lasers ausreichend war, wird das Rohr gedreht und ein weiterer Bereich gereinigt. Der 300W Laser ist aus Produktivitäts- sowie Reinigungssicht in diesem Fall die optimale Wahl. Zum Laserreinigungsprozess gehören auch immer eine starke Absaugvorrichtung inkl. der nötigen Schutzabdeckung.