Automatisierung und Robotik sind immer wichtiger werdende Aspekte einer modernen Industrieproduktion. LINTECH ist unter anderem auf den Entwurf und die Konstruktion von Sondermaschinen im Bereich Automatisierung spezialisiert. Wir stellen auf diesem Wege unser neuestes Projekt vor – eine Laseranlage zur Kennzeichnung von Lagern.
Zu den alljährlichen Investitionen in unser Unternehmen gehört auch die Erweiterung der vorhandenen technischen Ausstattung, inklusive Lasermodulen in unserem Applikationslabor. In diesem Jahr handelt es sich dabei um einen 300W-Nanosekundenlaser der Firma Trumpf, der zu den neuesten und leistungsstärksten luftgekühlten gepulsten Faserlasern auf dem Markt gehört.
Im Laufe seiner 30-jährigen Tradition hat LINTECH stets sein Portfolio erweitert. Daraus erwuchsen drei Units, von denen sich jede speziellen Fertigungsprozessen widmet. Eine dieser Abteilungen widmet sich dabei ausschließlich der manuellen Montage. Neben der Montage von Glasfasersteckern, Hochfrequenzsteckern und Kabelbäumen bieten wir unseren Kunden auch die Montage und das Löten von Leiterplatten an. . Durch sorgfältige Verarbeitung und Genauigkeit stellen wir sicher, dass unsere Produkte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen.
Im heutigen Wettbewerbsumfeld sind Effektivität, Produktivität und Qualität von höchster Bedeutung. Durch die Beschleunigung und Effektivierung von Fertigungsprozessen kann die Automatisierung das Produktivitätsniveau entscheidend steigern. Aus diesem Grund entschied sich auch unser Kunde dazu, seine Fertigung zu automatisieren. Hierfür haben wir zwei vollautomatisierte Produktionsanlagen zur Bearbeitung von Verstärkerventilen, die in den Kühlsystemen von LKWs zum Einsatz kommen, entwickelt. Diese von LINTECH gefertigten Anlagen kommen an Position drei und sieben in der Fertigungslinie des Kunden zum Einsatz.
Da Innovation keine Grenzen kennt, gehen wir bei LINTECH immer einen Schritt weiter. Im Zuge der Erweiterung unseres Anwendungsportfolios, haben wir uns dazu entschlossen, die Technologie des Laserschneidens mittels Schneidekopf in unser Technologiespektrum zu integrieren.
Die Anwendungsingenieure von LINTECH haben den Prozess des Schweißens eines kleinen gebogenen verzinnten Drahtes an den Körper eines Schlosses mit Hilfe des neuesten 300W QCW IPG Faserlasers erfolgreich optimiert und erzeugten damit eine untrennbare Verbindung mit beachtlicher Qualität und Geschwindigkeit.